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以“智能制造”提升競爭力華菱星馬智能工廠新模式通過驗收

2019-07-09 10:03:56

　　7月5日，安徽省經(jīng)濟和信息化廳組織專家對華菱星馬承擔的工信部2017年度智能制造綜合標準化與新模式應用項目“節(jié)能環(huán)保大功率發(fā)動機智能工廠新模式應用”召開驗收會。

　　驗收組成員包括6位知名技術專家和1位知名財務專家，分別來自國內重點高校、科研院所和知名企業(yè)，驗收專家組組長由安徽工程大學校督導員、教授陳其工先生擔任。安徽省經(jīng)信廳裝備工業(yè)處沈忠林處長主持了本次項目驗收會議。集團公司領導陳先才、汪祥支、呂林及項目組相關成員參加了驗收會。

　　在驗收過程中，汪祥支就“節(jié)能環(huán)保大功率發(fā)動機智能工廠新模式應用”項目工作開展情況、主要建設任務、達到的技術研究指標、實現(xiàn)的經(jīng)濟社會效益和推廣應用意見以及經(jīng)費的使用情況作了詳細的匯報。

　　專家組認真審閱了相關驗收總結報告，考察了發(fā)動機智能工廠和成果。經(jīng)過質詢及充分討論，專家組認為該項目完成了任務書中規(guī)定的各項指標和建設任務，專項經(jīng)費做到?？顚Ｓ茫恢峦馔ㄟ^項目驗收。

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　　依托多年耕耘發(fā)動機行業(yè)所形成的自主創(chuàng)新能力，華菱星馬在發(fā)動機制造領域開展智能制造探索實踐，取得了豐碩的成果。

　　項目通過信息系統(tǒng)、智能設計云平臺、智能生產裝備、智能測試平臺、智能物流與倉儲、智能服務平臺等系統(tǒng)集成應用，開發(fā)應用了適合節(jié)能環(huán)保大功率發(fā)動機智能工廠標準化系統(tǒng)的解決方案，實現(xiàn)了覆蓋產品全生命周期的數(shù)據(jù)采集、分析，形成了以設計、生產、管理、服務為核心功能模塊的智能制造體系；

　　制定了3項國家行業(yè)標準草案，申請了專利13項（發(fā)明專利4項），獲得授權專利10項（發(fā)明專利1項），登記軟件著作權3項，在智能制造領域形成了獨特的創(chuàng)新知識體系。

　　智能制造對生產過程的賦能作用成果顯著，實現(xiàn)了大幅度的降本增效，項目實現(xiàn)生產效率提高29.41%，運營成本降低26.36%，產品升級周期縮短37.5%，產品不良品率減低29.94%，單位產值能耗降低20.93%，部分超額完成項目任務書規(guī)定的各項考核指標。

　　未來，華菱星馬智能工廠將繼續(xù)開展智能工藝平臺的優(yōu)化升級，推進發(fā)動機制造核心技術指標的提質增效。同時，華菱星馬還將在智能制造標準體系建設、智能制造新模式探索等方面開展更深入的研究，提煉出更多符合行業(yè)共性的成功經(jīng)驗，為我國發(fā)動機行業(yè)乃至整個制造業(yè)的高質量發(fā)展做出更大的貢獻。

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